
Материалы
Пенополиуретан
|
Полиуретан - полимер (эластомер), получаемый путем смешения 2-х компонентов: изоцианата и полиола (специальная смесь полиэфирных смол). Обычное соотношение смешивания компонентов полиуретана составляет 1:1 по объему или 1.1:1 по весу, может варьироваться в зависимости от требований, предъявляемых к конечному продукту – полиуретану, и в зависимости от рекомендаций производителя исходных компонентов (полиола и изоцианата) для получения полиуретана. Плотность полиуретана около 1.1-1.2 кг/литр. Полиуретана может наноситься ручным методом (валиком, кистью), напылением и заливкой с использованием специального оборудования. |
Пенополиуретан – вспененный полиуретан. Пенополиуретан представляет собой пористую ячеистую структуру.Различают жесткий пенополиуретан с большим содержанием закрытых ячеек, заполненных газом, и эластичный пенополиуретан, имеющий открыто ячеистую структуру. Плотность и тип пенополиуретана может варьироваться в широких пределах в зависимости от исходных компонентов: от 30 до 300 кг/м3 и более. Для сэндвич-панелей, заливки полостей, теплоизоляции обычно используется жесткий пенополиуретан с плотностью 30-50 кг/м3. Эластичные пенополиуретаны в быту – поролон, детали интерьера автомобилей, подошвы для обуви и т.д. |
|
Вспенивание полиуретана происходит в процессе напыления или заливки, для этого в исходные компоненты для получения пенополиуретана вводятся специальные вспенивающие агенты и/или используются специальные вспенивающие насадки или пистолеты. Заливка полостей пенополиуретаном и напыление пенополиуретана на большие поверхности происходит с использованием специального оборудования. |
|
Теплоизоляция зданий Напыление из жесткого пенополиуретана
(ППУ) – это самая эффективная технология нанесения
теплоизоляционных покрытий на поверхностях большой площади или
поверхностях со сложным рельефом. Напыление производится при помощи
специального оборудования
прямо на объекте заказчика. Получаемое покрытие представляет собой бесшовный
однородный покров из жесткого ППУ, полученный в результате
смешивания двух компонентов при их одновременном напылении на
изолируемую поверхность. Внешне технология напыления очень схожа с
технологией окраски поверхности пульверизатором. Отвердевание
покрытия происходит в течение 10 - 40 секунд. Напыление может
наноситься в несколько слоев до достижения толщины покрытия,
соответствующей теплотехническому расчету.Напыление из жесткого ППУ получило широкое распространение при изоляции: зданий промышленного и гражданского назначения (подвалов, стен, кровель, перекрытий, полов, внутренних перегородок, балконов и лоджий); зданий сельскохозяйственного назначения (ферм, теплиц и т. п.); холодильных и морозильных камер, в том числе и на водном транспорте; авторефрижераторов, изотермических контейнеров и кузовов автомобилей, внутренних перегородок на водном транспорте; технологического оборудования, хранилищ, резервуаров, емкостей. Преимущества напыления говорят сами за себя: Экономическая эффективность. Как показала практика, использование напыления из жесткого ППУ позволяет сэкономить около 50% денежных средств, расходуемых при применении традиционных методов теплоизоляции. Во-первых, благодаря уникальным теплоизоляционным свойствам жесткого ППУ заказчик кардинально снижает капитальные затраты на устройство системы теплоснабжения (ведь для отопления теперь потребуется оборудование гораздо меньшей мощности) и текущие затраты на энергоносители (так как для поддержания требуемой температуры расходуется гораздо меньше теплоэнергии). Во-вторых, значительную экономию приносит снижение затрат на транспортировку, складирование и монтаж теплоизоляции. Так как любой теплоизоляционный материал на 85-90% состоит из газа (воздуха, углекислоты и т. п.), его гораздо удобнее и выгоднее изготавливать прямо на месте применения, нежели гнать «вагон или фуру с воздухом» за сотни, а то и тысячи километров. Из одной тонны сырья (четыре бочки по 250 л) можно получить 20 м3 жесткого ППУ и распылить его слоем в 3 - 4 см на площади 600 – 500 м2. Значит, для теплоизоляции такой площади вместо пары «Камазов» с 40 м3 готового утеплителя будет достаточно одной «Газели» с сырьем и оборудованием на борту. Кроме этого, не потребуются ни огромное количество крепежных и расходных материалов, ни организация и охрана склада. В-третьих, заказчик практически до нуля снижает затраты на текущие и капитальные ремонты теплоизоляции в течение всего срока её службы. Теоретически этот срок оценивается в 25 – 30 лет. На практике же недавние исследования покрытий из жесткого ППУ, нанесенных еще в 70-е годы XX века в США, Европе и Японии, показали отсутствие изменений полезных свойств этого материала. В-четвертых, незначительная плотность жесткого ППУ 35 – 75 кг/м3 исключает дополнительную нагрузку на изолируемый объект, а значит, избавляет заказчика от расходов на усиление несущих конструкций объекта. В-пятых, полностью исключаются потери от вандализма и хищений, а значит и затраты на охрану смонтированной теплоизоляции. Ведь напылению из жесткого ППУ очень трудно причинить какой-нибудь вред и совсем невозможно снять и унести его с собой. Диаграмма толщин материалов, обеспечивающих эквивалентные теплоизоляционные характеристики
Технологические выгоды. Практическое применение напыления из жесткого ППУ на порядок технологичнее прочих методов теплоизоляции и сберегает до 80% времени при производстве теплоизоляционных работ. Во-первых, сжимается время на погрузку, транспортировку и разгрузку теплоизоляционных материалов. Погрузить четыре бочки с компонентами и установкой для напыления, доставить их к объекту и выгрузить гораздо проще, чем 40 м3 готового теплоизолятора. ![]() Во-вторых, в несколько раз сокращаются сроки производства работ. Бригада из 2-х человек в состоянии производить до 800 м2 напыления за смену, а высокая скорость отвердевания материала допускает эксплуатацию объекта практически сразу же после окончания работ. Теплоизоляция такой площади традиционными готовыми теплоизоляторами потребует на порядок больших трудозатрат. В-третьих, в придачу к теплоизоляции заказчик при использовании напыления из жесткого ППУ получает дополнительную звукоизоляцию, а с помощью напыления с плотностью выше 65 кг/м3 еще и решает задачи гидроизоляции и антикоррозионной защиты своего объекта. Такой многофункциональностью не может похвастать ни один из традиционных теплоизоляторов. В-четвертых, высокая адгезия (прилипание) жесткого ППУ к любым материалам дает возможность напылять его практически на любую поверхность, не взирая на угол ее наклона к горизонту, даже на потолки! Образующееся покрытие из жесткого ППУ плотно облегает объекты с любым рельефом и приобретает их форму, то есть не требует выравнивания изолируемых поверхностей. В-пятых, экологическая чистота напыления из жесткого ППУ значительно облегчает его монтаж и эксплуатацию, а химическая и биологическая устойчивость допускает его использование под воздействием агрессивных сред. Применение элементов из жесткого ППУ одобрено контролирующими организациями, о чем свидетельствуют: - Гигиенический сертификат на продукцию №59.55.3.225.П.536.4.01 от 03.04.2001 г.; - Заключение испытательной пожарной лаборатории ГУВД Пермской области согласно ГОСТ 30244-94, с присвоением групп горючести Г2 - Г4 (в зависимости от используемого сырья). |